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8HGKB-90 (4 unidades de 8 m, para tabaco)
Palabra clave.:
Clasificación de los accesorios:
Detalles del producto
Elemento | Parámetros técnicos |
Estructura de la unidad | 4 unidades de 8 m |
Tensión de alimentación/Frecuencia nominal | 380 V±10% sistema de tres fases y cuatro hilos/50 Hz |
Capacidad nominal de calefacción | ≥45kW |
Dimensiones externas del equipo completo | 10100×2800×4250mm |
Dimensiones internas de cámara de carga de tabaco | 8000×2700×4200mm |
Cantidad de carga de tabaco | 4000-4500kg |
Consumo energético | 1600-1750 kWh/horno |
Modo de escape de humedad | Deshumidificación dentro del horno, el agua en el aire dentro del horno se descarga en forma de agua condensada |
Capacidad nominal de deshumidificación (temperatura ambiente 25 ℃, temperatura de bulbo seco interior 50 ℃, temperatura de bulbo húmedo 39 ℃) | Capacidad de deshumidificación ≥42 kg/h |
Relación de eficiencia energética | Coeficiente de rendimiento de calefacción >3 |
Condensador, evaporador | Tipo aletas, tratamiento anticorrosivo y pasivación |
Intercambiador de calor de recuperación en caliente | Intercambiador de calor tipo placa, cuya eficiencia de recuperación de calor es superior al 50% |
Calentamiento auxiliar | 12kW |
Ventilador de circulación | Grado de protección superior a IP54, grado de aislamiento superior a grado F, presión estática del ventilador ≥300 Pa, con función de ajuste de alta/baja velocidad, volumen de aire ≥18000 m³/h |
Sensor | Rango de medición de temperatura 0 ℃~99,9 ℃, resolución ±0,1 ℃, precisión de medición ±0,5 ℃ |
Controlador | Adquiere los valores de temperatura de bulbo seco y bulbo húmedo del sensor de temperatura y humedad dentro de la cámara de humo en tiempo real, completa el control automático/manual del horneado del ventilador de circulación y la unidad principal de la bomba de calor, tiene la función de recibir las instrucciones del sistema de monitoreo remoto. La pantalla LCD, la placa madre del controlador del sistema de control integral y los transformadores, termistores, chips, condensadores, relés y plugines utilizados deben utilizar elementos y componentes de alta fiabilidad y alta durabilidad. La vida útil de los equipos de control es superior a 6 años. La tasa de falla del controlador en cada temporada de horneado es ≤2%. Precisión de control de temperatura de bulbo seco ±0,5 ℃, precisión de control de temperatura de bulbo húmedo ±0,5 ℃. Medidas de protección contra rayos: GB/T3482-2008/Nivel 4 |
Material de aislamiento térmico | El material aislante utiliza paneles de pared aislantes compuestos de poliuretano con un espesor de ≥50 mm. Chapa de acero de recubrimiento de capa protectora interna y externa de material de aislamiento térmico de 0,375 mm y superior |
Consulta en línea
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